根據(jù)當(dāng)前國內(nèi)主要使用的板框壓濾機(jī)，可得出其處理能力、濾餅水分與入料煤漿濃度，濾帶速度、濾帶張力和絮疑劑竹選擇、使用方法等因素有關(guān)，接下來由杭州威程壓濾機(jī)械制造有限公司，講解是什么影響了板框壓濾機(jī)的脫水效果？
入料煤漿濃度：入料濃室愈高，處理能力愈大。入料濃莊太高寸，必須注意絮凝劑溶液與嶸漿;十億分混合，以發(fā)揮共吸附架橋作用。入抖濃度過低，不僅處理能力下降，還會使重力脫水不足，產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。
濾帶速度：濾帶速莊增加時，處理能力也隨著增加。濾，晴速嚏過快，則煤漿在重力脫水區(qū)和擠壓脫水區(qū)停留時間過短，容易出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。
濾帶張力：濾帶張力愈大，濾餅所受擠壓力愈大，濾餅水分愈低。但濾帶張力與濾帶材質(zhì)陽結(jié)溝有關(guān)，不宜過大。
對于板框壓濾機(jī)的操作和維護(hù)，也是影響板框壓濾機(jī)脫水效果的有一重要因素：
操作：開機(jī)之前要對機(jī)器進(jìn)行普遍檢查，尤其是濾帶是否干凈，其間是否存有雜物，確認(rèn)無誤后即可調(diào)節(jié)濾帶拉力到適合程度，然后啟動機(jī)器。在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)濾帶有跑偏情況，可慢慢轉(zhuǎn)動凋偏裝置的手輪，使調(diào)偏輥徧料達(dá)到凋偏的目的。
        當(dāng)發(fā)現(xiàn)某種摩擦、碰撞、跳動等不正常現(xiàn)象時，必須切斷電源，找出詠因及時處理。正常生產(chǎn)停機(jī)前應(yīng)首先陰斷給料泵或關(guān)閉給料閥門，機(jī)器繼續(xù)運行5min左右，待濾帶清洗干凈后再切斷電源停機(jī)。
維護(hù)：保持電動機(jī)清潔、注意有否發(fā)熱。擠壓棍軸端油杯應(yīng)每周注油一次，每年換油—次，鏈輪用稀油潤滑，每班進(jìn)行一次，注意托輥運行情況，如轉(zhuǎn)動不靈應(yīng)及時檢查加油。機(jī)器工作一段時間后，應(yīng)全面檢查各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時檢修更換。對于碰傷和損壞的表面油漆，應(yīng)除銹并重新刷漆。

                                                                                                                                                        杭州威程壓濾機(jī)有限公司