一、過濾不一樣的物料及同一物料時因為含水率、乃至溫度不一樣，過濾的作用（速度、含水率）可能會有所區(qū)別，有的物料在過濾前乃至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等，以調(diào)度物料的過濾特性。所以壓濾機濾餅并不一定會完全一樣。 
        二、（1）、過濾前應(yīng)查看濾布及濾板，需洗刷或吹氣的應(yīng)查看洗板、不洗板和洗刷孔、吹氣孔是不是疏通。
        （2）、壓緊力是不是滿足。 
        三、過濾（1）、翻開濾液出口閥門，發(fā)動進料泵，并逐步增大進料閥門視過濾速度和過濾時間，過濾壓力可逐步加大，通常不超越0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）剛開始過濾時濾液可能會污濁，那是因為物料沒有在濾布上構(gòu)成預(yù)涂層形成的，可持續(xù)運用，稍后就會天然轉(zhuǎn)清。若濾板間有較大滲漏可適當(dāng)增大壓緊力。因為濾布有毛細表象，將有少數(shù)濾液滲出屬正常表象。
        （2）、監(jiān)督濾液，如發(fā)現(xiàn)出渾液明流式的即封閉該污濁水咀，暗流式的可中止過濾，查看濾布并補綴或替換。
        （3）、若選用氣動隔閡泵可調(diào)整減壓閥，一次性調(diào)定過濾壓力，在過濾過程中無需人操作。若選用螺桿泵等進料泵不但要裝回流體系，并且依據(jù)過濾壓力的改變要隨時調(diào)理回流閥的巨細以操控過濾壓力，需求有人操作，不然將會損壞設(shè)備。
        （4）、當(dāng)過濾壓力較大，出水較小時，可視為過濾完畢，退回壓緊板，如發(fā)現(xiàn)濾餅含水率較大，可合上壓緊板持續(xù)過濾。
        （5）、過濾時刻太長或濾餅不能成形，應(yīng)思考下降物料的含水率，如增加沉積時刻，增設(shè)濃縮沉積池或增加絮凝劑和助濾劑（生石灰、硅藻土、珍珠巖）替換過濾介質(zhì)等辦法處理。
        （6）、如濾餅需沖刷的，明流式的封閉洗板上的出水口，封閉進料閥門，翻開洗刷水閥門，放水沖刷，沖刷水的壓力通常不大于設(shè)備額外過濾壓力，沖刷時刻應(yīng)依據(jù)沖刷作用而定，如一次沖刷作用不抱負，可在過濾的過程中，分幾回沖刷。 
        （7）、為削減濾餅的含水率，可選用壓縮空氣吹干法，其辦法和沖刷辦法 一樣，也可選用進料孔進氣的辦法或選用高壓隔膜壓榨壓濾機。

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